沈陽銅板廠家對銅板帶加工流程的介紹
2019-05-16 來自: 沈陽市中聯(lián)銅鋁業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù):1942
銅板帶加工流程
1.配料：按不同牌號合金元素成份要求進行分配
2.熔煉（同時需做爐前分析：化學分析和光普分析）
3.鑄錠（上引法，半連鑄，水平連鑄，鐵模澆鑄）
a. 半連鑄：是指熔水向下，精密度好
b.上引法：是指熔水向上引，精密度較好
c. 水平連鑄：是指熔水直接引出，冷卻直接上軋機,軋制成卷坯,精密度不好
d. 鐵模澆鑄：是指熔水直接倒入鐵模中，精密度差
4.鑄錠:扁狀.圓狀，塊狀
5.銑面（對錠做表面處理）
6.加熱
7.熱軋：是指壞錠在加熱后并未冷卻前進行軋制，不需退火
8.矯直-銑面 （R 產(chǎn)品，表面粗糙,內部結構疏松,目前態(tài)狀為軟態(tài)）
9. 冷軋：是指坯錠加熱并冷卻后，一邊退火一邊軋制
10.退火:鐘罩爐退火 (半成品）
11.酸洗：清洗掉退火后的臟物,一般退火后都需進行酸洗
12.精（中）軋（有多步）（表面很光潔，內部結構較均勻及緊密）
13.清洗（Y產(chǎn)品)成品退火（M,Y2產(chǎn)品）
a.鐘罩爐退火:退火均勻,但受厚度控制,由退火時間控制硬度
b. 氣墊爐退火:退火不均勻,但不受厚度控制,由傳輸速控制硬度
14.整平:決定板面的平整度
15.縱剪或橫剪:需分條的銅帶此時進行縱剪并收卷,板材此時進行橫剪
16.檢驗（提供性能）
17.包裝入庫
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產(chǎn)品展示
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